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高周波機器原理與特性
2022-01-04

高周波機器原理

   高周波原理是應用高頻熱合的原理,經過高周波模具加熱工件,抵達塑料同塑料的熔接、塑膠同紙卡,或紙卡同紙卡的塑接,被熔接的紙卡通常在印刷時外表被涂上一層PVC或APET、PETG的膠水,在高周波的作用下熔為一體。

高周波的焊接原理是應用高頻電磁場使物料內局部子間相互運動磨擦本身產生熱量到達焊接和熔接的目的. 

高周波的特性:

 1、采用低損耗的歐洲制式同軸高頻諧振器,高周波輸出電力強大,能疾速使制品熔接,進步產量。

 2、設計三工位或四工位轉盤式構造,只需一人操作,當機械手取下產品時,另一個工位剛好焊接完成,人只需放置資料,如此旋轉進出一個循環操作,使人工與機器做到合理運用。操作煩瑣,消費效益高;

 3、轉盤機設有自動過流維護系統,當高周波電流負荷超越限制值時,高周波時機自動切斷高周波,維護高周波電子振蕩管防止損壞,使高頻模具和物料損壞減小。

 4、輸出力的調較:采用特有低損耗的同軸振蕩器,能夠隨時因高頻模具大小及膠料厚薄而調較輸出力的強弱,,出力的調較亦可配合時間制,可出力在短時間內熔斷產品,進步消費量。

 5、 本機設有5557高靈活度火花維護器,關于超薄及精細度高的產品能精確檢出產生火花時的不均衡電流,產生火花時電流升高時,能夠在霎時疾速切斷振蕩 回路抑止火花,有效維護高頻模具及產品資料。

 6、自動高周波設有 高靈活5557火花維護安裝,當火花產生時,可自動切斷高周回路,當電流過高時,自動切斷高壓保證振蕩管及整流器;

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