大家在做外表淬火時，零件的外表中心部位是呈現不同的組織的，假如遇到這種狀況，說明變形狀況會適當雜亂，舉例說明：將軸進行高頻加熱或火焰加熱，將外表層淬火硬化，馬氏體硬化部分應當產生與其含碳量相應的脹大，而內部非硬化部分對其變形起了抑制作用，因此外表層受壓應力，心部受張應力，并殘留下來。
部分硬化零件的熱處理變形
一般來講，外表淬火因為淬硬層薄，所以變形根本不大；除非是一些零件，因為加熱速度過快，冷卻的也快，產生的內應力較大，則會呈現彎曲，撓曲，橢圓等變形，尤其將淬透層相對地加深，或溫度過高則更易變形，有時還形成淬火裂紋。
外表加熱淬火會引起中孔的縮短。例如將內螺紋量規，中孔樣圈等中孔零件的內孔外表進行高頻淬火時，一般發現內孔縮短，外徑100mm，內徑40mm，高40mm的花鍵內孔量規（資料CrMn鋼）高頻淬火后，中孔可有0.04~0.08mm的縮短(淬硬層深度5～8mm)。假如將中孔零件的外外表加熱淬火，當零件較薄或淬火加熱較深時，中孔也縮短。產生這種中孔縮短的原因，主要是因為硬化部分與非硬化部分的質量體積不同而產生的緊縮應力，使內表層硬化脹大時向孔的中心方向脹大，因此縮短了孔徑，后者則是因為外表層急冷縮短的熱應力使內孔塑性緊縮所造成的。 |
